撕碎机可分为单轴撕碎机、双轴撕碎机和四轴撕碎机。
根据撕碎物料的类别，可分为塑料撕碎机、木材撕碎机、金属撕碎机、废纸撕碎机、橡胶撕碎机、轮胎撕碎机、垃圾撕碎机等。
撕碎机的不同轴数
单轴撕碎机和双轴撕碎机最大的区别在于，单轴撕碎机只有一根刀轴，而双轴撕碎机有两根刀辊。
其次，两者的撕碎原理不同。单轴撕碎机只有一根动轴，刀片安装在该轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机驱动，物料在螺旋刀片的带动下进入动刀与定刀之间的间隙。
双轴撕碎机与单轴金属撕碎机类似，只是动轴变成了两根，两根轴上均镶嵌有刀片。两根轴相对旋转，由于刀片呈螺旋状，物料会同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料顺利进入设备并完成工作。双轴撕碎机配备两台电机，功率充足，能够粉碎一些形状较大、硬度较高的物料。
单轴撕碎设备使用一台电机，功率相对较小，功耗不大。小型回收废料厂更适合单轴撕碎机设备，处理能力不是很大；双轴撕碎机设备使用两台大功率电机和两台减速机，功率更大，功耗也更大。这是两者最明显的区别。双轴撕碎机工作效率高，产量大，这些都是单轴撕碎机无法比拟的。它更适合对处理能力和成品有要求的客户。
两者撕碎的原材料不同。一些硬度较低的物料，如塑料、木材、纸制品等，可以选择单轴撕碎机；但一些硬度和韧性较高的物料，如塑料薄膜、橡胶、金属制品等，这些原材料需要使用双轴撕碎设备，双轴撕碎机设备功率大，可以轻松撕碎。
撕碎机工作原理不同
单轴撕碎机利用刀头对物料进行切割、剪切、撕裂和拉扯。直连式蜗轮蜗杆电机直接安装在单轴撕碎机的驱动轴上，通过齿轮传动传递到从动轴，使驱动轴上的动刀与壳体上的定刀盘形成相对运动。驱动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，从而使物料破碎。2. 利用高速旋转的叶轮搅动并撕裂长金属屑。高速旋转（约1000转/分）的主轴上串联多个特种合金刀具，物料从进料口进入机器，被高速旋转的钢板上的齿轮扭断并撕成小块。从底部筛网流出的筛孔尺寸可根据金属屑所需破碎颗粒大小进行选择。
双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对旋转的辊子，辊子上装有螺旋排列的齿轮。物料进入机器后，被交错旋转的高硬度耐磨材料制成的齿轮咬合、拉入，进行分裂、破碎和粉碎，然后强制排出机外。刀辊由电机通过减速机驱动，扭矩大。当遇到硬度较高的物料时，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，多次正反转，直至物料破碎排出。
