Máy nghiền có thể được phân loại thành máy nghiền trục đơn, máy nghiền trục đôi và máy nghiền bốn trục.
Theo chức năng phân loại vật liệu nghiền, có thể chia thành máy nghiền nhựa, máy nghiền gỗ, máy nghiền kim loại, máy nghiền giấy thải, máy nghiền cao su, máy nghiền lốp xe, máy nghiền rác thải, v.v.
Các loại trục khác nhau của máy nghiền
Sự khác biệt lớn nhất giữa máy nghiền trục đơn và máy nghiền trục đôi là máy nghiền trục đơn chỉ có một trục dao, còn máy nghiền trục đôi có hai trục dao.
Thứ hai, nguyên lý nghiền của hai loại khác nhau. Máy nghiền trục đơn chỉ được trang bị một trục chuyển động, các lưỡi dao được lắp trên trục này, tạo thành dạng cắt tương hỗ với dao cố định trên thân máy. Trục chính được dẫn động bởi động cơ và hộp giảm tốc, vật liệu được dẫn động bởi lưỡi xoắn ốc và đi vào khe hở giữa dao động và dao tĩnh.
Máy nghiền trục đôi tương tự như máy nghiền kim loại trục đơn, ngoại trừ trục chuyển động trở thành hai trục, cả hai đều được gắn lưỡi dao. Hai trục quay tương đối với nhau. Vì các lưỡi dao có dạng xoắn ốc, vật liệu sẽ đồng thời chịu tác dụng ép, xé và cắt, giúp vật liệu đi vào thiết bị tốt và hoàn thành công việc một cách trơn tru. Máy nghiền trục đôi được trang bị hai động cơ, có đủ công suất để nghiền một số vật liệu có hình dạng lớn hơn và độ cứng cao hơn.
Thiết bị nghiền trục đơn sử dụng một động cơ, công suất tương đối nhỏ và tiêu thụ điện năng không lớn. Các nhà máy tái chế phế liệu quy mô nhỏ phù hợp hơn với thiết bị nghiền trục đơn, và công suất xử lý không quá lớn; thiết bị nghiền trục đôi sử dụng hai động cơ công suất lớn và hai hộp giảm tốc, mạnh mẽ hơn và tiêu thụ nhiều điện năng hơn. Đây là sự khác biệt rõ ràng nhất giữa hai loại. Máy nghiền trục đôi có hiệu suất làm việc cao và sản lượng lớn. Những điều này không thể so sánh với máy nghiền trục đơn. Nó phù hợp hơn cho những khách hàng có yêu cầu về công suất xử lý và sản phẩm đầu ra.
Nguyên liệu nghiền của hai loại khác nhau. Một số vật liệu có độ cứng thấp hơn, chẳng hạn như nhựa, gỗ, sản phẩm giấy, v.v., có thể chọn máy nghiền trục đơn, nhưng một số vật liệu có độ cứng và độ dẻo cao hơn như màng nhựa, cao su, sản phẩm kim loại, v.v., những nguyên liệu này cần sử dụng thiết bị nghiền trục đôi, công suất của thiết bị nghiền trục đôi lớn và có thể nghiền dễ dàng.
Máy nghiền có nguyên lý làm việc khác nhau
Máy nghiền trục đơn sử dụng đầu dao để cắt, chém, xé và kéo vật liệu. Động cơ bánh răng trục vít trực tiếp được lắp trực tiếp trên trục dẫn động của máy nghiền trục đơn và được truyền đến trục bị dẫn thông qua truyền động bánh răng, sao cho dao động của trục dẫn động và đĩa dao cố định trên vỏ tạo thành chuyển động tương đối. Các đĩa dao răng xoắn ốc trên trục dẫn động được sắp xếp xen kẽ, do đó sau khi vật liệu đi vào, nó đồng thời chịu tác dụng của ép, xé và cắt, làm cho vật liệu bị phá vỡ. 2. Sử dụng cánh quạt quay tốc độ cao để khuấy và xé các mảnh phoi kim loại dài. Trục chính quay tốc độ cao (khoảng 1000 vòng/phút) được nối tiếp với một số dao cắt hợp kim đặc biệt. Vật liệu đi vào máy từ cửa nạp liệu và bị xoắn và xé thành các mảnh nhỏ bởi các bánh răng trên tấm thép quay tốc độ cao. Kích thước của lỗ sàng chảy ra từ sàng đáy có thể được chọn theo kích thước hạt nghiền yêu cầu của phoi kim loại.
Bộ phận làm việc chính của máy nghiền trục đôi là một cặp con lăn quay tương đối, và các con lăn được trang bị các bánh răng sắp xếp xoắn ốc. Sau khi vật liệu đi vào máy, nó bị tách, phá vỡ và nghiền nát sau khi bị cắn và kéo bởi các răng bánh răng làm bằng vật liệu chịu mài mòn và độ cứng cao quay xen kẽ, sau đó bị đẩy ra khỏi máy. Trục dao được dẫn động bởi động cơ thông qua hộp giảm tốc và có mô-men xoắn lớn. Khi gặp vật liệu có độ cứng cao hơn, nó sẽ tự động đảo chiều dưới tác động của hệ thống điều khiển tự động PLC, và quay tiến và lùi nhiều lần cho đến khi vật liệu bị phá vỡ và xả ra.
