Bakır tel sıyırma makinesi aslında birden fazla makineden oluşan bir ünitedir. Bir parça hasar görürse tüm ünite çalışmaz. Bu nedenle, bakır tel geri dönüşüm makinelerini kullanırken bakım ve onarıma dikkat etmeliyiz.
Kablo geri dönüşüm ekipmanı nasıl korunur?
1. Öncelikle makine uzun süre çalıştırılmamalıdır. Uzun süre çalışmak istiyorsanız su soğutma sistemi ekleyebilirsiniz, ancak bu durumda bile her 8-10 saatte bir kapatmanız gerekir.
2. Rulmanları ve eksantrik burçları düzenli aralıklarla yağlayın.
3. Hava akışlı eleme makineleri ve torba filtreler gibi titreşen veya kolayca gevşeyen vidaları sıkın.
4. Bıçağın keskinliğini kontrol edin. Bıçak özel bir işlem yöntemiyle üretilmiştir. Normal koşullar altında, özel malzemeler hariç, bıçak yaklaşık 10 ton tel için kullanılabilir.
5. Hava akışlı eleğin hasarlı olup olmadığını veya alt kısmının tozla tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin.
6. Rulman eksantrik burcunda normal çalışma sırasında anormal ses, ısınma ve sapma olup olmadığını kontrol edin.
7. Toz toplayıcıyı sık sık kontrol edin ve temizleyin.
Kablo sıyırma makinesinin yaygın arızaları ve çözümleri:
Makinenin tıkanması:
1. Bir seferde çok fazla besleme yapılması. Besleme hızı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Genellikle müşterilere dakikada en az 3 kez besleme yapmaları önerilir. Çıktı 300 kg/saat ise, dakikada 5 kg beslenir ve her seferinde besleme yaklaşık 1,6 kg olacak şekilde kontrol edilir;
2. Motor ve kasnak bağlantı kayışının gevşemesi. Genellikle bu neden, sert sesler ve yanmış kauçuk kokusu ile birlikte görülür. Bu durumda durup sıkma kayışını kontrol etmelisiniz;
3. Tıkanma olayının yukarıdaki iki nedenden farklı olduğu tespit edilirse, makine durdurulmalı ve bıçak ile işleme kapasitesinin uygun olup olmadığı ve bıçağın değiştirilme zamanının gelip gelmediği kontrol edilmelidir.
Kırıcıda anormal ses
1. Çok hızlı besleme veya diğer sert malzemelerin girmesi; duruma göre besleme miktarını azaltın veya sert nesneleri çıkarın;
2. Hareketli bıçak ile sabit bıçak arasındaki boşluğun çok büyük olması. İkisi arasındaki boşluk genellikle 0,5-0,78 mm arasında kontrol edilir. Çok büyük olursa çıktı azalır, titreşim genliği artar ve gürültü artar.
