Search

    Новости

    Меры предосторожности при эксплуатации станка для зачистки медных проводов

    Станок для зачистки медных проводов на самом деле представляет собой агрегат, состоящий из нескольких машин. Если одна часть повреждена, весь агрегат не будет работать. Поэтому при использовании оборудования для переработки медных проводов необходимо уделять внимание техническому обслуживанию и уходу. Как обслуживать оборудование для переработки кабеля?

    Меры предосторожности при эксплуатации станка для зачистки медных проводов

    Станок для зачистки медных проводов на самом деле представляет собой агрегат, состоящий из нескольких машин. Если одна часть повреждена, весь агрегат не будет работать. Поэтому при использовании оборудования для переработки медных проводов необходимо уделять внимание техническому обслуживанию и уходу.

    Как обслуживать оборудование для переработки кабеля?

    1. Прежде всего, машина не может работать длительное время. Если требуется длительная работа, можно установить водяное охлаждение, но даже в этом случае необходимо останавливать машину каждые 8-10 часов.

    2. Регулярно смазывайте подшипники и эксцентриковые втулки.

    3. Затягивайте винты, которые вибрируют или легко теряются, например, на воздушно-просеивающих машинах и рукавных фильтрах.

    4. Проверяйте остроту лезвия. Лезвие обрабатывается специальным методом. В нормальных условиях лезвие можно использовать для переработки около 10 тонн проводов, за исключением особых материалов.

    5. Проверяйте, не повреждено ли воздушно-просеивающее сито или не забита ли его нижняя часть пылью.

    6. Проверяйте эксцентриковую втулку подшипника на наличие посторонних шумов, нагрева и отклонений при нормальной работе.

    7. Регулярно проверяйте и очищайте пылесборник.

    конечный продукт меди
    конечный продукт меди

    Частые неисправности и решения для станка для зачистки кабеля:

    Заклинивание машины:

    1. Слишком большая подача за один раз. Скорость подачи должна строго контролироваться. Обычно рекомендуется подавать материал не менее 3 раз в минуту. Если производительность составляет 300 кг/ч, то подается 5 кг в минуту, и каждая подача должна составлять около 1,6 кг;

    2. Ослаблен ремень соединения двигателя и шкива. Обычно это сопровождается резким шумом и запахом горелой резины. В этом случае следует остановиться и проверить натяжение ремня;

    3. Если заклинивание не соответствует двум вышеуказанным причинам, то следует остановить машину и проверить лезвие, а также соответствует ли производительность обработки норме и не пора ли заменить лезвие.

    Необычный шум дробилки

    1. Слишком быстрая подача или попадание других твердых материалов. В зависимости от ситуации уменьшите количество подачи или извлеките твердые предметы;

    2. Слишком большой зазор между подвижным и неподвижным ножами. Зазор между ними обычно控制在 0,5–0,78 мм. Если он слишком большой, производительность снизится, амплитуда вибрации увеличится, и шум возрастет.

    Blog