Сепаратор АКП (алюминиево-композитных панелей) — это оборудование, специально предназначенное для разделения алюминиево-пластиковых композитных материалов (например, алюминиево-пластиковых листов). Машина размягчает клеевой слой алюминиево-пластиковых материалов путем нагрева, после чего алюминий и пластик естественным образом отделяются друг от друга, обеспечивая переработку ресурсов. Данное оборудование может обрабатывать любые типы алюминиево-пластиковых панелей шириной от 600 до 1000 мм, с производительностью около 4 тонн за 8 часов, что позволяет удовлетворить потребности большинства перерабатывающих заводов и компаний по утилизации.

Сепаратор алюминиево-пластиковых панелей — это современное оборудование для разделения листов АКП на алюминий и пластик. Станок для разделки лома АКП использует сухой физический метод, не загрязняет окружающую среду, обладает хорошей социальной и экономической эффективностью и имеет широкие рыночные перспективы.
Что такое АКП-панели?
Алюминиевая композитная панель (АКП) — это новый тип строительного отделочного материала, часто встречающийся в повседневной жизни. Трехслойная композитная панель имеет пластиковый сердечник и алюминиевое покрытие с обеих сторон. Из-за высокого объема выпуска и широкого применения АКП-панелей образуется большое количество отходов, при этом ценность вторичной переработки алюминия с поверхности алюминиево-пластиковых панелей высока.
Распространенный метод переработки алюминия — вскрытие торца панели АКП с последующим отслаиванием алюминия. Отделить алюминиевый слой от пластикового слоя алюминиевой композитной панели не так просто, как многие думают. Для этого требуется профессиональная технология сепарации на оборудовании.

Перспективы рынка переработки алюминиевых композитных панелей (АКП)
Как новый вид строительно-отделочного материала, панели АКП широко применяются благодаря отличным технологическим свойствам. Они используются для наружной отделки зданий, навесных фасадов, ремонта и реконструкции старых строений, внутренних стен и потолков, рекламных вывесок, выставочных стендов и других объектов. По мере роста объёмов использования панелей АКП на рынке постепенно развивается и переработка отходов этого материала. Для достижения высокой эффективности утилизации необходимо применять надёжное оборудование для переработки АКП с отработанной технологией сепарации.


Зачем нужен сепаратор АКП?
1. Высокая эффективность, простота эксплуатации, экономия времени и сил.
Традиционный метод огневого обжига требует от рабочих физического отрыва слоев, что занимает много времени. Требуется 2 рабочих, тянущих с обеих сторон, что требует большого навыка и силы.
Сепаратор АКП работает за счет механического усилия, управление простое и не требует усилий. Нужно лишь вручную подать материал в загрузочное отверстие, а после выхода материала алюминиевая фольга и пластиковый слой легко отделяются вручную. Производительность достигает 400-1000 кг/ч.

2. Безопасная и надежная работа, без потерь материалов.
Загрузочное отверстие и система нагрева спроектированы рационально, что обеспечивает безопасную эксплуатацию. Традиционный метод огневого обжига требует от рабочих высокой квалификации. Поскольку лист АКП размещается над огнём, при отслаивании пламя выходит вдоль карниза, что может привести к возгоранию материала.
3. Энергоэффективность и экономия средств.
Основной двигатель станка для отслаивания листов АКП составляет всего 2,2 кВт, а энергопотребление невелико. Станок для отслаивания листов АКП позволяет значительно сэкономить на трудозатратах.
4. Оборудование для переработки листов АКП не загрязняет окружающую среду и работает с низким уровнем шума.
5. Простая конструкция, стабильная и надёжная работа, длительный срок службы.
Видео работы станка для разделки отходов АКП
Основная конструкция оборудования для переработки листов АКП
Станок для сепарации алюминиевого композитного лома включает механизм отслаивания, механизм выгрузки, ролики, звездочку, силовой механизм и т.д. Силовой механизм состоит из двигателя и редуктора. Выходной конец двигателя соединен с входным концом редуктора через ремень. Конструкция станка рациональна, работа стабильна.

Как отделить алюминий от алюминиевых композитных панелей?
Поскольку процесс соединения панелей АКП выполняется методом высокотемпературного термосваривания, сепаратор АКП может разделить алюминий и пластик после нагрева до заданной температуры. Проще говоря, технология отслаивания панелей АКП заключается в отделении слоя алюминиевой фольги от пластика алюминиевых композитных панелей.
Станок для отслаивания листов АКП, выпускаемый компанией Shuliy Machinery, использует метод разделения с нагревом от сжиженного газа или электричеством для отделения алюминиевого слоя от пластикового. Проще говоря, станок обжигает поверхность алюминиевых композитных панелей открытым пламенем, размягчает их, после чего вручную разрывает на части.

Технические характеристики станка для разделения листов ACP
Наш станок для разделения ACP выпускается в различных типах и моделях. Ниже представлена базовая модель. Стандартное напряжение станка — 380В/50Гц. Мы можем изготовить оборудование под ваши задачи, включая напряжение, габариты, производительность и другие параметры. Степень извлечения алюминия достигает 99%, что значительно повышает экономическую эффективность.
| Модель | SL-600 | SL-800 | SL-1000 |
| Рабочая ширина | 400 мм | 600 мм | 800 мм |
| Применение | Все типы материала ACP | Все типы материала ACP | Все типы материала ACP |
| Габариты (Д*Ш*В) | 1400*1500*1100 мм | 3900*2300*1100 мм | 3900*2500*1100 мм |
| Вес | 800 кг | 1200 кг | 1300 кг |
| Напряжение (возможна кастомизация) | 380В/2,2 кВт, 50 Гц, 3 фазы | 380В/4 кВт, 50 Гц, 3 фазы | 380В/4 кВт, 50 Гц, 3 фазы |
| Производительность | 4 т/8 часов | 4 т/8 часов | 4 т/8 часов |
| Расход газа | 2,5 кг/ч | 3,75 кг/ч | 4 кг/ч |
Сопутствующее оборудование: Станок для разделения алюминия и пластика из блистерной упаковки
При переработке алюминиево-пластиковых блистерных упаковок алюминий и пластик также необходимо разделять. Обычно используемое оборудование — этоblister pack scraps recycling plant. Производственный процесс включает этапы дробления, измельчения и сортировки, в результате чего получаются алюминиевый порошок и пластиковый порошок.





