파쇄기는 단축 파쇄기, 이중축 파쇄기, 4축 파쇄기로 나눌 수 있습니다.
파쇄 재료의 기능적 분류에 따라 플라스틱 파쇄기, 목재 파쇄기, 금속 파쇄기, 폐지 파쇄기, 고무 파쇄기, 타이어 파쇄기, 쓰레기 파쇄기 등으로 나눌 수 있습니다.
파쇄기의 축 차이
단축 파쇄기와 이중축 파쇄기의 가장 큰 차이점은 단축 파쇄기는 나이프 스틱이 하나만 있고, 이중축 파쇄기는 나이프 롤러가 두 개 있다는 것입니다.
둘째, 두 기계의 파쇄 원리가 다릅니다. 단축 파쇄기에는 하나의 회전축만 있으며, 이 축에 블레이드가 장착되어 상자의 고정 나이프와 상호 전단 형태를 이룹니다. 주축은 모터와 감속기에 의해 구동되며, 재료는 나선형 블레이드에 의해 구동되어 가동 나이프와 고정 나이프 사이의 간격으로 들어갑니다.
이중축 파쇄기는 단축 금속 파쇄기와 유사하지만, 회전축이 두 개가 되고 두 축 모두 블레이드가 인레이되어 있습니다. 두 축은 서로 반대 방향으로 회전합니다. 블레이드가 나선형이기 때문에 재료는 동시에 압착, 찢기, 전단의 기능을 받아 장비에 잘 들어가고 원활하게 작업을 완료합니다. 이중축 파쇄기에는 두 개의 모터가 장착되어 있어 더 큰 형태와 높은 경도를 가진 재료를 파쇄할 수 있는 충분한 동력을 제공합니다.
단축 파쇄 장비는 하나의 모터를 사용하며, 전력이 상대적으로 작고 전력 소모가 크지 않습니다. 소규모 재활용 폐기물 공장은 단축 파쇄기 장비에 더 적합하며, 처리 용량이 매우 크지 않습니다. 이중축 파쇄기 장비는 두 개의 고출력 모터와 두 개의 감속기를 사용하여 더 강력하고 전력 소모가 더 큽니다. 이것이 두 기계의 가장 명확한 차이점입니다. 이중축 파쇄기는 작업 효율이 높고 생산량이 많습니다. 이는 단축 파쇄기와 비교할 수 없는 점입니다. 처리 용량과 완제품에 대한 요구 사항이 있는 고객에게 더 적합합니다.
두 기계의 파쇄 원료도 다릅니다. 플라스틱, 목재, 종이 제품 등 경도가 낮은 재료는 단축 파쇄기를 선택할 수 있지만, 플라스틱 필름, 고무, 금속 제품 등 경도와 인성이 높은 재료는 이중축 파쇄 장비를 사용해야 합니다. 이중축 파쇄기 장비의 동력이 크므로 쉽게 파쇄할 수 있습니다.
파쇄기의 작동 원리 차이
단축 파쇄기는 커터 헤드를 사용하여 재료를 절단, 커팅, 찢기, 당기기 작업을 수행합니다. 직접 연결된 웜 기어 모터는 단축 파쇄기의 구동축에 직접 설치되며, 기어 전달을 통해 종동축으로 전달되어 구동축의 가동 나이프와 하우징의 고정 커터 디스크가 상대 운동을 형성합니다. 구동축의 나선형 톱니 커터 디스크는 엇갈리게 배열되어 있어 재료가 들어간 후 동시에 압착, 찢기, 전단의 영향을 받아 재료가 파쇄됩니다. 2. 고속 회전 임펠러를 사용하여 긴 금속 칩을 교반하고 찢어냅니다. 고속 회전(약 1000rpm)하는 주축에는 여러 개의 특수 합금 커터가 직렬로 연결되어 있습니다. 재료는 공급구에서 기계로 들어가 고속으로 회전하는 강판의 기어에 의해 비틀리고 찢어져 작은 조각이 됩니다. 바닥 체에서 흘러나오는 체 구멍의 크기는 금속 칩에 필요한 파쇄 입자 크기에 따라 선택할 수 있습니다.
이중축 파쇄기의 주요 작업 부품은 한 쌍의 상대 회전 롤러이며, 롤러에는 나선형으로 배열된 기어가 장착되어 있습니다. 재료가 기계로 들어간 후, 고경도 및 내마모성 재료로 만들어진 엇갈린 회전 기어 톱니에 물리고 당겨져 분할, 파쇄, 분쇄된 후 강제로 기계 밖으로 배출됩니다. 나이프 롤러는 모터에 의해 감속기를 통해 구동되며 큰 토크를 가집니다. 경도가 높은 재료를 만나면 PLC 자동 제어 시스템의 작용으로 자동으로 역회전하고, 재료가 파쇄되어 배출될 때까지 여러 번 정회전과 역회전을 반복합니다.
