金属リサイクルにおいて銅の価格は最も高く、リサイクル価値も最も高いです。しかし、回収される銅のほとんどはケーブルや電線の分離から得られ、多くの人がケーブルを素早く剥がす方法を知らないため、頭を悩ませる問題です。では、銅とケーブルの外側のプラスチック被覆を素早く分離するにはどうすればよいでしょうか？
最も原始的な方法は、手作業で剥がす方法です。ケーブルの一端を固定し、ナイフなどの道具でケーブルを切り開き、内部の銅と外部のプラスチックを分離します。しかし、この方法にはいくつかの欠点があります。まず、この方法は太い径の電線やケーブルにしか適していません。また、この方法では高速処理は絶対に不可能です。さらに、加工中は手を傷つけやすいため、注意が必要です。
2つ目は焼却処理です。この方法は迅速な処理が可能ですが、プラスチック材料は燃焼過程でダイオキシンなどの有害ガスを発生し、環境を汚染します。それだけでなく、焼却法は銅金属にも一定の損傷を与え、酸化反応を引き起こし、回収銅の品質に影響を及ぼします。その結果、リサイクル銅の価格が低下する直接的な原因となります。
ここ2年ほど、科学技術の発展により、液体窒素凍結や化学試薬を用いてケーブル被覆を除去する方法が提案されています。しかし、どちらの方法もコストが高く、さらに化学試薬処理法では必然的に化学試薬廃棄物が発生します。
では、電線を素早く剥ぐ方法はあるのでしょうか？銅の品質を保ちながらコストを節約できる方法はあるのでしょうか？
答えは「はい」です。それは銅線分離機を使用してケーブルを剥ぐことです。材料が機械に入ると、まず粉砕され、さまざまなケーブルや電線が0～3mmの断片に処理されます。その後、空気選別部でプラスチックと銅が分離されます。この機械にはバグフィルターが装備されているため、生産工程で粉塵汚染は発生しません。
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