Die Kupferdrahtabisolierungsmaschine ist eigentlich eine Einheit, die aus verschiedenen Maschinen besteht. Wenn ein Teil beschädigt ist, funktioniert die gesamte Einheit nicht. Daher müssen wir bei der Verwendung von Kupferdraht-Recyclingmaschinen auf Wartung und Pflege achten.
Wie wartet man Kabelrecyclinganlagen?
1. Zunächst darf die Maschine nicht über einen längeren Zeitraum ununterbrochen arbeiten. Wenn Sie lange arbeiten möchten, können Sie eine Wasserkühlung hinzufügen, aber selbst dann müssen Sie alle 8-10 Stunden eine Pause einlegen.
2. Schmieren Sie die Lager und Exzenterbuchsen in regelmäßigen Abständen.
3. Ziehen Sie die Schrauben nach, die vibrieren oder leicht verloren gehen können, wie bei Windsichtmaschinen und Schlauchfiltern.
4. Überprüfen Sie die Schärfe der Klinge. Die Klinge wird mit einem speziellen Verfahren hergestellt. Unter normalen Umständen kann die Klinge für etwa 10 Tonnen Draht verwendet werden, außer bei speziellen Materialien.
5. Überprüfen Sie, ob der Windsichter beschädigt ist oder der untere Teil mit Staub verstopft ist.
6. Überprüfen Sie die Lager-Exzenterbuchse auf ungewöhnliche Geräusche, Überhitzung und Abweichungen während des normalen Betriebs.
7. Überprüfen und reinigen Sie den Staubabscheider regelmäßig.
Häufige Fehler und Lösungen der Kabelabisolierungsmaschine:
Maschinenstau:
1. Zu viel Material auf einmal zugeführt. Die Zufuhrgeschwindigkeit sollte streng kontrolliert werden. Generell wird Kunden empfohlen, das Material mindestens 3 Mal pro Minute zuzuführen. Wenn die Ausstoßleistung 300 kg/h beträgt, werden 5 kg pro Minute zugeführt, und die Zufuhr sollte bei etwa 1,6 kg pro Mal kontrolliert werden;
2. Der Verbindungsriemen zwischen Motor und Riemenscheibe ist locker. In der Regel wird diese Ursache von scharfen Geräuschen und dem Geruch von verbranntem Gummi begleitet. In diesem Fall sollten Sie anhalten und den Spannriemen überprüfen;
3. Wenn das Verstopfungsphänomen nicht mit den beiden oben genannten Gründen übereinstimmt, sollte die Maschine gestoppt werden, um die Klinge und die Verarbeitungskapazität zu überprüfen und ob es Zeit ist, die Klinge auszutauschen.
Ungewöhnliche Geräusche des Brechers
1. Zu schnelle Zufuhr oder Eindringen anderer harter Materialien. Reduzieren Sie je nach Situation die Zufuhrmenge oder entfernen Sie die harten Gegenstände;
2. Der Spalt zwischen Messer und Gegenmesser ist zu groß. Der Spalt zwischen beiden wird im Allgemeinen innerhalb von 0,5-0,78 mm kontrolliert. Ist er zu groß, sinkt die Ausstoßleistung, die Vibration nimmt zu und die Geräuschentwicklung steigt.
