Doppelwellen-Kunststoffschredder für Kabel, Altreifen, Paletten

Eine Doppelwellen-Kunststoffschreddermaschine kann Elektrokabel, Kabel, Kunststoffprodukte, Paletten, Altreifen, Autos und andere Materialien verarbeiten. Wir bieten je nach Rohmaterial verschiedene Walzen zur Auswahl. Dieser Kabel- und Drahtschredder hat eine große Kapazität und eine hervorragende Zerkleinerungswirkung. Er kann auch mit anderen Maschinen zu einer kompletten Recyclinglinie für Elektrokabel kombiniert werden.

Einführung in die industrielle Doppelwellen-Kunststoffschreddermaschine

Die Kabel- und Drahtschredderausrüstung verarbeitet hauptsächlich Kupferdrähte, Aluminiumdrähte, Datenkabel, Beleuchtungskabel, Stromkabel, Kommunikationskabel usw. Die ungeordneten Kabel werden in den Schreddertrichter gegeben. Die Kabel werden durch eine schnelllaufende Zahnwalze gequetscht und in kleine Stücke zerkleinert und dann über den Auslass ausgetragen. Sie kann auch mit einem Förderband verwendet werden, um die geschredderten Kabel zur weiteren Verarbeitung zur nächsten Maschine zu transportieren. Je nach Rohmaterial gibt es mehrere Walzentypen, sodass die Doppelwellen-Kunststoffschreddermaschine die beste Arbeitsleistung erzielen kann.

Anwendung der Kabel- und Drahtschredderausrüstung

Kunststoffprodukte: Kunststoffflaschen, PP-Behälter, PE-Behälter, PVC/PET-Abfälle.

Agrarfolie, Kunststofffolie.

PET-Platten, Paletten.

Rohre, Altreifen, Gummireifen.

Gewebesäcke, Tierkadaver (das zerkleinerte Fleisch kann zu Futter, Viehfutter, Mischfutter für Geflügel verarbeitet werden).

Elektronikschrott, Kabel und Drähte, Kupferdraht, Aluminiumdraht, Datenleitung, Beleuchtungsleitung, Stromleitung, Kommunikationskabel.

Technische Parameter der industriellen Doppelwellen-Kunststoffschredderausrüstung

Highlights des Elektrokabelbrechers

1. Das Design dieser Maschine ist durchdacht und der Körper ist aus hochwertigem Stahl geschweißt.
2. Befestigt mit hochfesten Schrauben, solide Konstruktion und langlebig.
3. Das Design der Hauptmaschine ist raffiniert, und das geschredderte Material wird durch ein separates Design geführt, um einen höheren Durchsatz zu erzielen.
4. Die verarbeiteten und zerkleinerten Stücke sind gleichmäßig und der Verlust ist gering. Mehrere Siebe können gleichzeitig ausgetauscht werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
5. Gleichzeitig ist es mit Werkzeugen aus verschiedenen Materialien ausgestattet, um auf unterschiedliche Materialien abzuzielen. Das Werkzeug kann teleskopisch eingestellt und nach dem Abstumpfen nachgeschliffen werden. Es kann mehrfach verwendet werden und hat eine lange Lebensdauer.
6. Diese Maschine hat eine fortschrittliche Struktur, ein schönes Aussehen, eine einfache Bedienung und einen stabilen Betrieb. Die Vorteile von geringen Investitionen und hoher Effizienz.
7. Ausgestattet mit einer vergrößerten Riemenscheibe, um die Trägheit des Brechers zu erhöhen, was Energie sparen und kraftvoll zerkleinern kann.

Welche Faktoren beeinflussen die Produktionsleistung des Doppelwellen-Kunststoffschredders?

• Härte des Rohmaterials

Unter normalen Umständen gilt: Je größer die Härte, desto schwieriger ist die Produktion und Verarbeitung des Schredders und desto größer ist der Widerstand, dem er ausgesetzt ist. Außerdem ist der Verschleiß bei größerer Härte höher als bei normaler Härte. Daher hat der Schredder eine langsame Geschwindigkeit, aber eine hohe Leistung und wird speziell zum Zerkleinern von Materialien mit höherer Härte verwendet.

• Feuchtigkeit und Nässe

Wenn das Material des Schredders eine hohe Feuchtigkeit aufweist, kann dies dazu führen, dass das Material während des Produktionsprozesses am Schredder oder seinen Messern klebt, und es ist auch nicht förderlich für die Siebarbeit.

• Materialzusammensetzung

• Materialviskosität

Dies ist derselbe Effekt wie der zweite des Schredders, der leicht dazu führt, dass Materialien an der Maschine kleben bleiben.