Der Doppelwellen-Kunststoffschredder ist eine leistungsstarke, universelle Zerkleinerungsmaschine, die mit zwei gegenläufig rotierenden Wellen Materialien schneidet, reißt und zerkleinert. Aufgrund seiner robusten Bauweise, des hohen Drehmoments und des breiten Anwendungsspektrums gehört der Doppelwellen-Schredder zu den Kernmaschinen im Bereich der Abfallverwertung. Dieser Artikel stellt die Einsatzszenarien und den Wert von Doppelwellen-Kunststoffschreddern in verschiedenen Branchen detailliert vor.
Übersicht über den Doppelwellen-Schredder
Derdouble shaft plastic shredderFragment 1/7: verwendet eine zweiwellige Niedriggeschwindigkeits-Hochdrehmoment-Konstruktion, bei der sich zwei Messerwellen gegenläufig drehen und die Messer spiralförmig angeordnet sind. Wenn das Material in die Zerkleinerungskammer gelangt, wird es zunächst von den Messerspitzen erfasst, dann durch das Zusammenwirken der beiden Messerwellen zerrissen, geschert und zerkleinert.
Zu den Hauptmerkmalen von Doppelwellen-Zerkleinerern gehören:
- Hohe Kapazität: Durchsatz von 100-1000 kg/h, geeignet für den großtechnischen Produktionsbedarf
- Hohe Zerkleinerungseffizienz: Doppelwellen-Scherkonstruktion für hohe Zerkleinerungsleistung
- Anpassung an viele Materialien: Kann Kunststoffe, Gummi, Holz, Metalle und andere Materialien verarbeiten
- Austauschbare Messer: Messer können ausgetauscht werden, was die Wartungskosten senkt
- Förderband optional: Kann mit Förderbändern für die automatisierte Beschickung ausgestattet werden
Anwendungen in der Kabelrecycling-Industrie
In der Kabelrecycling-Industrie werden Doppelwellen-Kunststoffschredder hauptsächlich in der Vorbehandlungsstufe von Altkabeln eingesetzt. Der Außenmantel von Kabeln besteht in der Regel aus PVC, PE und anderen Kunststoffmaterialien, die vor der anschließenden Kupfer-Kunststoff-Trennung zerkleinert werden müssen.
Anwendungsprozess: Altkabel → Zerkleinerung im Doppelwellenschredder → Granulatmaterial → Kupfergranulator/elektrostatischer Separator → Kupfergranulat + Kunststoffgranulat
Doppelwellen-Schredder können Kabel in Partikel geeigneter Größe zerkleinern, um eine feine Sortierung durch nachfolgende
copper granulators. Bei dickeren Kabeln wird empfohlen, die Modelle PC600 oder PC1000 mit einer Kapazität von 500-1000 kg/h zu wählen.Anwendungen in der Reifenverarbeitungsindustrie
Altreifen sind wichtige feste Abfallressourcen, die große Mengen an wiederverwertbarem Gummi und Stahldraht enthalten. Doppelwellen-Kunststoffschredder spielen eine Schlüsselrolle in Reifenrecycling-Verarbeitungslinien.
Für die Zerkleinerung von Reifen sind spezielletire shredding machinessind verfügbar und zeichnen sich durch eine Doppelwellen-Konstruktion mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment aus, die speziell für die anspruchsvollen Eigenschaften von Reifen optimiert ist. Bei großen Verarbeitungsmengen oder der Notwendigkeit, andere Materialien zu verarbeiten, können Doppelwellen-Kunststoffschredder gewählt werden.
Anwendungsszenarien:
- Reifenpyrolyse: Zerkleinern von Reifen auf geeignete Größen als Pyrolyserohstoff
- Gummigranulatproduktion: Herstellung von Gummigranulat für Abdichtungsmaterialien, Sportanlagen usw.
- Stahldrahtrückgewinnung: Abtrennung von Stahldraht durch Magnetabscheidung nach dem Schreddern
Anwendungen in der Holzverarbeitungsindustrie
In der Holzverarbeitung fallen bei der Produktion große Mengen an Abfallmaterialien wie Kantenabschnitte, Sägemehl und Altholzpaletten an. Doppelwellen-Kunststoffschredder können diese Holzabfälle effizient verarbeiten und zu Hackschnitzeln oder Spänen für die Biomassebrennstoff- oder Plattenproduktion zerkleinern.
Anwendungsvorteile:
- Verarbeitung von Holzpaletten, Sperrholz und anderen Harthölzern
- Einstellbare Austrittskorngröße für unterschiedliche Nutzungsanforderungen
- Unterstützende Fördersysteme für die automatisierte Produktion
- Geräuscharme Konstruktion, die Umweltauflagen erfüllt
Anwendungen in der Kunststoffrecyclingindustrie
Das Kunststoffrecycling ist ein wichtiger Bestandteil der Kreislaufwirtschaft. Doppelwellen-Kunststoffschredder werden in der Kunststoffrecyclingindustrie häufig eingesetzt und können verschiedene Arten von Kunststoffabfällen verarbeiten.
Verarbeitbare Kunststoffarten:
- Standardkunststoffe: PE, PP, PVC, PS usw.
- Technische Kunststoffe: ABS, PC, PA usw.
- Kunststoffprodukte: Kunststoffpaletten, Kunststofffässer, Kunststofffolien usw.
- Industrieabfälle: Angussmaterialien aus dem Spritzguss, Randmaterialien aus dem Blasformen usw.
Die zerkleinerten Kunststoffgranulate können durch Reinigung und Granulation zu recycelten Kunststoffpellets verarbeitet werden, wodurch eine Ressourcenrückführung erreicht wird.
Industrie der Verarbeitung von festen Industrieabfällen
In der industriellen Produktion fallen verschiedene feste Abfälle wie Textilabfälle, Lederreste und Verpackungsmaterialien an. Doppelwellen-Kunststoffschredder können diese festen Industrieabfälle effektiv verarbeiten und so eine Reduzierung und stoffliche Verwertung erreichen.
Typische Anwendungen:
- Textilrecycling: Zerkleinerung von Altkleidern und Textilresten
- Lederverarbeitung: Zerkleinerung von Lederresten für die anschließende Wiederverwendung
- Verpackungsmaterialien: Verarbeitung von Papier-Kunststoff-Verbundverpackungen und Schaumkunststoffen
Empfehlungen zur Geräteauswahl
Je nach den verschiedenen industriellen Anwendungsszenarien wird empfohlen, geeignete Doppelwellen-Schreddermodelle auszuwählen:
| Modell | Leistung (kW) | Durchsatz (kg/h) | Einsatzbereiche |
|---|---|---|---|
| PC260 | 15-22 | 100-300 | Kleinere Recyclingstationen, Labore |
| PC400 | 30-45 | 300-500 | Mittlere Kunststoffrecyclinganlagen |
| PC600 | 55-75 | 500-800 | Große Recyclingunternehmen, industrielle Produktion |
| PC1000 | 90-110 | 800-1000 | Großflächige Verarbeitungszentren |
Bei der Auswahl der Ausrüstung sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
- Materialeigenschaften: Härte, Zähigkeit, Feuchtigkeitsgehalt usw.
- Durchsatzanforderungen: Erforderliches stündliches Verarbeitungsvolumen
- Korngröße des Austrags: Anforderungen an die Partikelgröße für nachfolgende Prozesse
- Standortbedingungen: Stellfläche der Anlage, Stromversorgungskonfiguration
Wartungshinweise
Um den ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer von Doppelwellen-Zerkleinerern zu verlängern, beachten Sie bitte die folgenden Wartungshinweise:
- Regelmäßige Messerprüfung: Messer bei Verschleiß rechtzeitig austauschen, um die Zerkleinerungsleistung zu erhalten
- Schmierungsarbeiten: Regelmäßig Schmieröl an Getriebe, Lager und andere Teile nachfüllen
- Reinigungs- und Wartungsarbeiten: Entfernen Sie Restmaterialien aus der Brechkammer, um Ablagerungen zu vermeiden
- Befestigungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig, ob Schrauben an verschiedenen Teilen locker sind
- Motorschutz: Vermeiden Sie Überlastbetrieb und achten Sie auf den Temperaturanstieg des Motors
Als universelle Zerkleinerungsausrüstung spielen Doppelwellen-Kunststoffschredder in zahlreichen Branchen eine wichtige Rolle. Wenn Sie Fragen zur Geräteauswahl oder zu Anwendungen haben, kontaktieren Sie bitte unser professionelles Team für eine detaillierte Beratung.
