Двуваловата дробилка за пластмаса е мощно универсално раздробяващо оборудване, което използва два относително въртящи се вала за рязане, разкъсване и раздробяване на материалите. Благодарение на здравата си конструкция, високия въртящ момент и широкия обхват на приложение, двуваловите дробилки се превърнаха в едно от основните съоръжения в областта на рециклирането на отпадъци. Тази статия ще представи подробно сценариите за приложение и стойността на двуваловите дробилки за пластмаса в различни индустрии.
Преглед на двуваловата дробилка
double shaft plastic shredderприема двувалова конструкция с ниска скорост и висок въртящ момент, като двата вала с ножове се въртят в противоположни посоки, а ножовете са разположени в спираловидна форма. Когато материалът влезе в камерата за раздробяване, първо бива захванат от върховете на ножовете, след което се разкъсва, срязва и раздробява чрез съвместната работа на двата вала с ножове.
Основните характеристики на двуваловите шредери включват:
- Висок капацитет: Производителност от 100-1000 kg/h, отговаряща на нуждите на мащабно производство
- Висока ефективност на раздробяване: Двувалова конструкция за срязване, осигуряваща висока ефективност
- Адаптивност към различни материали: Може да обработва пластмаси, каучук, дърво, метали и други материали
- Сменяеми ножове: Ножовете могат да се сменят, което намалява разходите за поддръжка
- Възможност за транспортьорна лента: Може да бъде оборудван с транспортьорни ленти за автоматизирано подаване
Приложения в индустрията за рециклиране на кабели
В индустрията за рециклиране на кабели двуваловите шредери за пластмаса се използват основно на етапа на предварителна обработка на отпадъчни кабели. Външната обвивка на кабелите обикновено е изработена от PVC, PE и други пластмасови материали, които трябва да бъдат раздробени преди последващото разделяне на мед и пластмаса.
Технологичен процес: Отпадъчни кабели → Раздробяване в двувалов шредер → Гранулиран материал → Гранулатор за мед/Електростатичен сепаратор → Медни гранули + Пластмасови гранули
Двуваловите шредери могат да раздробят кабелите до частици с подходящ размер за фино сортиране от последващото
copper granulators. За по-дебели кабели се препоръчва избор на модели PC600 или PC1000 с капацитет, достигащ 500-1000 кг/ч.Приложения в индустрията за преработка на гуми
Отпадъчните гуми са важен ресурс от твърди отпадъци, съдържащ големи количества рециклируема гума и стоманена тел. Двуваловите шредери за пластмаса играят ключова роля в линиите за рециклиране на гуми.
За обработка на раздробяване на гуми, специализираниtire shredding machinesса налични, с конструкция с двоен вал, ниска скорост и висок въртящ момент, специално оптимизирана за трудните характеристики на гумите. Ако обемът на преработка е голям или трябва да се обработват и други материали, могат да се изберат шредери за пластмаса с двоен вал.
Сценарии на приложение:
- Пиролиза на гуми: Раздробяване на гуми до подходящи размери като суровина за пиролиза
- Производство на каучукови гранули: Производство на каучукови гранули за хидроизолационни материали, спортни съоръжения и др.
- Извличане на стоманена тел: Разделяне на стоманена тел чрез магнитна сепарация след раздробяване
Приложения в дървообработващата промишленост
Дървообработващите предприятия генерират големи количества отпадъчни материали като крайни отрези, дървесен прах и отпадъчни дървени палети по време на производството. Двуваловите шредери за пластмаса могат ефективно да обработват тези дървесни отпадъци, като ги раздробяват на дървесен чипс или трески за производство на биогориво или инженерни плоскости.
Предимства на приложението:
- Обработка на дървени палети, шперплат и други твърди дървесни материали
- Регулируем размер на изходящите частици за различни нужди при употреба
- Поддържащи конвейерни системи за автоматизирано производство
- Дизайн с ниско ниво на шум, отговарящ на екологичните изисквания
Приложения в индустрията за рециклиране на пластмаси
Рециклирането на пластмаси е важна част от кръговата икономика. Двуваловите шредери за пластмаса се използват широко в индустрията за рециклиране на пластмаси и могат да обработват различни видове пластмасови отпадъци.
Видове пластмаси, които могат да бъдат обработвани:
- Обикновени пластмаси: PE, PP, PVC, PS и др.
- Инженерни пластмаси: ABS, PC, PA и др.
- Пластмасови изделия: Пластмасови палети, пластмасови барабани, пластмасови фолиа и др.
- Промишлени отпадъци: Отпадъчни материали от шприцформи, отпадъчни материали от раздувно формоване и др.
Натрошените пластмасови гранули могат да бъдат обработени чрез почистване и гранулиране за получаване на рециклирани пластмасови пелети, постигайки рециклиране на ресурсите.
Преработка на индустриални твърди отпадъци
Индустриалното производство генерира различни твърди отпадъци като текстилни отпадъци, кожени парчета и опаковъчни материали. Двуваловите шредери за пластмаса могат ефективно да преработват тези индустриални твърди отпадъци, постигайки намаляване на обема и оползотворяване на ресурсите.
Типични приложения:
- Рециклиране на текстил: Раздробяване на изхвърлени дрехи и текстилни парчета
- Преработка на кожа: Раздробяване на кожени парчета за последваща повторна употреба
- Опаковъчни материали: Преработка на хартиено-пластмасови композитни опаковки и пенопласти
Препоръки за избор на оборудване
В зависимост от различните индустриални сценарии на приложение, се препоръчва избор на подходящ модел двувалов шредер:
| Модел | Мощност (kW) | Капацитет (kg/h) | Приложими сценарии |
|---|---|---|---|
| PC260 | 15-22 | 100-300 | Малки станции за рециклиране, лаборатории |
| PC400 | 30-45 | 300-500 | Средни предприятия за рециклиране на пластмаси |
| PC600 | 55-75 | 500-800 | Големи предприятия за рециклиране, промишлено производство |
| PC1000 | 90-110 | 800-1000 | Големи центрове за преработка |
При избора на оборудване трябва да се вземат предвид следните фактори:
- Характеристики на материала: Твърдост, издръжливост, съдържание на влага и др.
- Изисквания за капацитет: Изисквания за почасова производителност
- Размер на изходящите частици: Изисквания за размера на частиците в последващите процеси
- Условия на обекта: Заемана площ от оборудването, конфигурация на захранването
Точки за поддръжка
За да осигурите нормална работа и удължите експлоатационния живот на двуваловите шредери, обърнете внимание на следните точки за поддръжка:
- Редовна проверка на ножовете: Сменяйте ножовете своевременно при износване, за да поддържате ефективността на раздробяване
- Смазочна поддръжка: Редовно добавяйте смазочно масло към редуктора, лагерите и други части
- Почистване и поддръжка: Отстранете остатъчните материали в трошачната камера, за да предотвратите натрупване
- Проверка на закрепванията: Редовно проверявайте дали болтовете в различните части не са разхлабени
- Защита на двигателя: Избягвайте работа с претоварване, следете за повишаване на температурата на двигателя
Като универсално оборудване за трошене, двуваловите шредери за пластмаса играят важна роля в множество индустрии. Ако имате въпроси относно избора на оборудване или приложенията му, моля, свържете се с нашия професионален екип за подробна консултация.
